X-ray 조사
X-ray 발생원에서 검사 대상 방향으로 X-ray를 조사합니다.
X-RAY LINE DETECTOR
㈜아이스트는 전문적이고 차별화된 기술로 제품을 개발하는 방사선 장치 제조 전문업체입니다.
X-ray 라인 디텍터의 기본 원리부터 제품 선택과 검사 조건까지
산업용 X-ray 검사 시스템을 이해하는 데 필요한 핵심 기술 정보를 정리합니다.
단순한 제품 사양 나열이 아니라, X-ray 라인 디텍터가 어떻게 동작하고 어떤 기준으로 제품과 검사 조건을 선택해야 하는지 순서대로 설명합니다.
검사 시스템에서 디텍터가 어디에 설치되고 어떤 X-ray 신호를 받아 영상 데이터로 만드는지 설명합니다.
내용 보기한 가지 영상 신호를 사용하는 방식과 저에너지·고에너지 데이터를 함께 사용하는 방식의 차이를 설명합니다.
내용 보기검출에 필요한 세밀함과 실제 검사 폭을 기준으로 픽셀 피치와 유효 길이를 선택하는 방법을 정리합니다.
내용 보기제품 재질과 두께, X-ray 조건, 검사 속도, 보정과 영상 처리 설정이 결과에 미치는 영향을 설명합니다.
내용 보기필요한 영상 정보, 픽셀 피치와 적용 목적을 기준으로 FLIES C, MiUS D, DANO T의 특징을 비교합니다.
내용 보기X-ray 라인 디텍터는 검사 대상을 통과한 X-ray를 선형 센서로 받아 한 줄의 데이터를 연속적으로 취득합니다. 검사 대상이 이동하는 동안 반복 취득된 라인 데이터가 순서대로 결합되어 2차원 X-ray 영상을 구성합니다.
X-ray 발생원에서 검사 대상 방향으로 X-ray를 조사합니다.
X-ray는 검사 대상을 통과하면서 재질, 밀도, 두께 등에 따라 서로 다르게 감쇠됩니다.
검사 대상을 통과한 X-ray가 컨베이어 아래에 설치된 라인 디텍터에 도달해 검출됩니다.
연속적으로 취득한 라인 데이터가 결합되어 최종 X-ray 영상으로 구성됩니다.
라인 디텍터는 X-ray 발생원과 마주보도록 컨베이어 아래쪽에 설치되며, 검사 대상을 통과한 X-ray의 세기 변화를 선형 데이터로 취득합니다.
X-ray 발생원은 검사 대상 위쪽, 라인 디텍터는 컨베이어 아래쪽에 배치됩니다. 검사 대상을 통과한 X-ray가 디텍터에 도달하며, 검사 대상의 이동에 따라 같은 위치에서 연속적으로 데이터를 취득합니다.
한 번의 취득에서는 한 줄의 데이터가 생성됩니다. 검사 대상이 이동하면서 다음 줄을 반복 취득하고, 이 데이터를 순서대로 쌓아 2차원 X-ray 영상을 만듭니다.
디텍터는 검사 위치에 고정되고 검사 대상이 컨베이어를 따라 이동합니다.
검사 대상의 이동에 맞춰 동일한 검출 위치에서 라인 데이터를 반복적으로 읽습니다.
시간 순서대로 취득된 여러 라인을 결합해 전체 검사 영상을 구성합니다.
두 방식 모두 제품을 통과한 X-ray를 검출하지만, 취득하는 정보의 형태가 다릅니다. 싱글 에너지는 하나의 영상 데이터를 사용하고, 듀얼 에너지는 저에너지와 고에너지 데이터를 함께 사용해 물질 차이를 분석합니다.
제품을 통과한 X-ray의 감쇠 정보를 하나의 영상 데이터로 취득합니다. 구조가 단순하고 일반적인 이물 검사와 산업용 X-ray 검사에 폭넓게 적용할 수 있습니다.
동일한 검사 대상에서 저에너지(LE)와 고에너지(HE) 데이터를 취득하고, 두 데이터의 차이를 이용해 단순 명암만으로 구분하기 어려운 물질 차이를 분석합니다.
MiUS D는 하나의 X-ray 검사 구조에서 저에너지(LE)와 고에너지(HE) 데이터를 각각 취득하고, 두 데이터의 에너지별 감쇠 특성 차이를 물질 분석에 활용합니다.
라인 디텍터를 선택할 때는 얼마나 작은 구조를 구분해야 하는지와 실제 생산라인에서 어느 폭까지 한 번에 검사해야 하는지를 함께 확인해야 합니다.
픽셀 피치는 인접한 검출 요소 사이의 간격입니다. 일반적으로 피치가 작을수록 더 세밀한 구조를 표현하는 데 유리하지만, 실제 검출 성능은 X-ray 조건, 제품 두께, 검사 속도와 함께 결정됩니다.
유효 검사 길이는 X-ray를 실제로 검출할 수 있는 센서 구간입니다. 검사 대상의 폭과 설치 구조를 고려해 필요한 길이를 선정해야 하며, 제품 시리즈에 따라 지원되는 길이가 다릅니다.
디텍터의 픽셀 피치나 감도만으로 최종 검출 성능이 결정되지는 않습니다. 검사 대상과 X-ray 조사 조건, 이동 속도, 보정과 영상 처리까지 전체 시스템 조건을 함께 봐야 합니다.
재질의 조성, 밀도와 두께에 따라 X-ray 감쇠량이 달라지며 이물과 제품 사이의 대비도 달라집니다.
관전압, 관전류, 적분시간 등 조사·취득 조건은 투과량과 영상 신호에 영향을 주므로 검사 대상에 맞춘 설정이 필요합니다.
컨베이어 속도와 데이터 취득 속도가 맞지 않으면 영상 비율과 신호 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
오프셋·게인 등 기본 보정과 후처리 설정은 센서 편차를 줄이고 실제 검사 영상의 안정성을 높이는 데 중요합니다.
동일한 디텍터라도 검사 대상과 X-ray 조건이 달라지면 결과가 달라질 수 있습니다. 최종 제품 선정 전에는 실제 샘플과 목표 속도를 기준으로 영상 품질을 확인하는 것이 중요합니다.
검사 목적에 따라 필요한 영상 정보와 해상도가 달라집니다. 아래 기준을 이용해 AiST TECH의 제품군을 비교할 수 있습니다.
일반적인 산업용 X-ray 투과 검사와 이물 검사에 적용하기 쉬운 싱글 에너지 라인 디텍터입니다.
저에너지와 고에너지 데이터를 함께 사용해 제품과 이물 사이의 물질 차이를 분석하는 듀얼 에너지 라인 디텍터입니다.
0.2 mm 픽셀 피치를 기반으로 보다 세밀한 X-ray 영상이 필요한 검사에 적합한 TDI 라인 디텍터입니다.
검사 대상, 검출하려는 항목 또는 이물 크기, 검사 폭과 속도를 알려주시면 적용 가능한 제품과 테스트 방향을 함께 검토할 수 있습니다.
